智慧化港口、碼頭散雜貨整體解決方案是大連重工服務用戶的核心重要領域。散料智能化將著力為露天條形料場、封閉條形料場、圓形料場、碼頭的散料存儲運輸提供數(shù)字化和智能化的產品服務,產品涵蓋翻車機、皮帶機、懸臂式堆取料機、刮板堆取料機、門式堆取料機、混勻堆取料機、卸料車、裝船機、卸船機等設備的無人化產品,以及基于設備無人化運行的數(shù)字化港口系統(tǒng)、數(shù)字化堆場系統(tǒng)和遠程運行維護系統(tǒng)。
數(shù)字化料場系統(tǒng)
基于數(shù)據處理技術的管理、調度、排產等實時信息展示功能,實現(xiàn)基礎設施的統(tǒng)調管理,提升料場整體流程的效率優(yōu)化。
基于大數(shù)據分析技術有利于實現(xiàn)管理規(guī)范化、生產科學化的產業(yè)愿景。
基于三維建模技術有利于管理控制的直觀性和易操作性。
基于大數(shù)據分析技術有利于實現(xiàn)管理規(guī)范化、生產科學化的產業(yè)愿景。
基于三維建模技術有利于管理控制的直觀性和易操作性。
堆場設備無人化系統(tǒng)
堆取料機無人化系統(tǒng)是一種融合了機器視覺技術、機器人建模技術、三維圖像建模技術、高精度定位技術、防碰撞技術等的信息化設備控制技術,以及通過數(shù)據模型級防撞技術和硬件檢測級防撞技術的聯(lián)合,可形成作業(yè)流量穩(wěn)定、無司機操作的安全高效的生產模式。
特征:運行數(shù)據實時采集、分析作業(yè)計劃、融合動態(tài)庫存數(shù)據及其他生產管理數(shù)據,為用戶提供設備狀態(tài)分析、生產效率分析、資源要素利用分析等功能。
優(yōu)點:可視化看板對料場生產數(shù)據、料場實時狀態(tài)等進行綜合展示及報表生成。
單臺堆取料機年節(jié)約人力成本等費用100余萬元以上,十二臺無人化設備及系統(tǒng)延壽、節(jié)能等綜合節(jié)約成本 690萬元/年,設備穩(wěn)定性可達80%以上。
優(yōu)點:可視化看板對料場生產數(shù)據、料場實時狀態(tài)等進行綜合展示及報表生成。
單臺堆取料機年節(jié)約人力成本等費用100余萬元以上,十二臺無人化設備及系統(tǒng)延壽、節(jié)能等綜合節(jié)約成本 690萬元/年,設備穩(wěn)定性可達80%以上。
智能化連續(xù)卸船機
該系統(tǒng)具備船型掃描實時成像、多種船型定位識別、艙內取料智能決策、三維可視化場景還原等功能,相比其他散貨船型識別算法通用性更強,基于設備運動學模型、有限元模型,構建了融合幾十種取料工藝策略的決策分析系統(tǒng),形成多目標優(yōu)化后的取料工藝策略,艙內智能化取料覆蓋率可達80%以上。另外,VR仿真平臺可實現(xiàn)工藝虛擬仿真,大幅減少現(xiàn)場調試時間。
效果:相比同生產率抓斗卸船機,效率提高50%、能耗降低40%,清艙量占比僅5%~10%,按照年卸載量1000萬噸計算,每年預計為碼頭創(chuàng)效千萬元。同時,設備作業(yè)時,運行更加平穩(wěn)、環(huán)保,降低沖擊載荷,提高設備壽命,幫助客戶解決大量的人力成本。
效果:相比同生產率抓斗卸船機,效率提高50%、能耗降低40%,清艙量占比僅5%~10%,按照年卸載量1000萬噸計算,每年預計為碼頭創(chuàng)效千萬元。同時,設備作業(yè)時,運行更加平穩(wěn)、環(huán)保,降低沖擊載荷,提高設備壽命,幫助客戶解決大量的人力成本。